سیم مفتول مس مفتول از ساختار کابل ارتباطی معدن ، قطر سیم مسی 0.30 ، 0.42 ، 0.52 ، 0.60 ، 0.70 ، 0.80 ، 0.90 (میلی متر) است.
مواد عایق ، پلی اتیلن یا پلی پروپیلن با چگالی بالا ، رنگ سیم عایق طبق استاندارد کامل کروماتوگرافی.
دو سیم عایق رنگی مختلف در زمینهای مختلف به صورت جفت پیچ خورده و برای شناسایی جفت سیمها از یک ترکیب کروماتوگرافی مشخص استفاده شد.
ساختار هسته کابل کابلهای ارتباطی 1 جفت به عنوان واحد اساسی در نظر گرفته شده است ، بیش از 25 جفت کابل در واحد ترکیب شده و هر واحد با نوار کراوات مشخص شده کروماتوگرافی پیچیده می شود ، تا واحدهای مختلف مشخص شود.
کابل با 100 جفت کابل یا بیشتر به علاوه 1٪ جفت کابل ذخیره ، اما حداکثر 6 جفت کابل.
شکاف هسته کابل با خمیر نفت پر شده است. بسته بندی هسته با ورق فیلم پلی استر پیچیده شده است. سیم مسی محافظ یا نوار فلزی نورد (یا نورد شده) ، که علاوه بر روکش هسته کابل به صورت طولی محصور شده است. پلی اتیلن. کابل های ارتباطی دو روکش دار نیز موجود است.
شناسایی و علامت گذاری طول کابلهای ارتباطی معدن علائم شناسایی دائمی باید در فواصل بیش از 1 متر بر روی سطح خارجی کابلها قرار گیرند. علائم باید شامل قطر سیم ، تعداد جفت سیم ، نوع کابل ، نام کد سازنده&# 39 و نام تولید باشد. علائم طول باید در فواصل بیش از 1 متر بر روی سطح خارجی علامت گذاری شوند ، اما باید با علائم فوق متصل شوند.
کابل ارتباطی معدن از عایق کروماتوگرافی کامل ، غلاف پلاستیکی آلومینو پلاستیکی استفاده می کند (یعنی کمربند و غلاف محافظ طولی آلومینیومی با روکش طولی&# 39 ، با هم متصل می شوند و یک غلاف مهر و موم شده تشکیل می دهند) ، با عملکرد الکتریکی برتر و ساخت مناسب. دلایل اصلی آتش سوزی اضافه بار ، اتصال کوتاه ، مقاومت در برابر تماس بیش از حد و منبع حرارت خارجی است.
در اتصال کوتاه ، گرم شدن موضع و سایر اشکال و عملکرد حرارتی خارجی ، کاهش مقاومت عایق مواد عایق ، از بین رفتن توانایی عایق بندی یا حتی احتراق ، و سپس ایجاد آتش سوزی.
ویژگی اصلی کابلهای معدن در آتش این است که دمای آتش به طور کلی 800 ℃ ~ 1000 است ، در مورد آتش سوزی ، هادی و کابل به زودی توانایی عایق را از دست می دهند ، و سپس باعث اتصال کوتاه و سایر حوادث ثانویه الکتریکی می شود ، زیان بیشتر
هادی و کابل تحت ظرفیت حمل مجاز مشخص شده دارای ظرفیت اضافه بار زیادی هستند.
در یک اتصال کوتاه ، رسانا و کابل فوراً باعث ذوب شدن عایق ، سوختن و احتراق مواد قابل احتراق اطراف می شوند.
آنالیز عملکرد حریق کابل معدن سرعت تجزیه حرارتی مواد را کاهش می دهد.
پس از تجزیه بازدارنده شعله در اثر حرارت ، مسدود کننده رادیکال آزاد واکنش زنجیره ای آزاد می شود ، که شاخه های شعله و واکنش زنجیره ای را قطع کرده و سرعت واکنش گاز را کند می کند.
تشکیل لایه کک یا لایه کف باعث تقویت اثر این پوسته های سخت در انتقال گرما می شود.
تحت تأثیر گرما ، بازدارنده شعله انتقال فاز گرمازا را نشان می دهد ، که از نظر فیزیکی از افزایش درجه حرارت در فاز متراکم جلوگیری می کند.
مکانیزم ضد حریق مقداری ماده افزودنی به مواد عایق و غلاف کابل معدن اضافه می شود تا گرمای تولید شده توسط پلیمر را کاهش دهد ، از تجزیه پلیمر جلوگیری کند یا باعث کربونیزاسیون مواد عایق و غلاف شود و لایه محافظ ایجاد کند.
مواد عایق غیر آلی مانند روبان شیشه ای میکا به هسته خط اضافه می شوند. پس از خوردگی عایق و لایه ژاکت توسط آتش ، * نوار نسوز میکا که روی هادی پیچیده شده است همچنان برق می زند ، بنابراین در صورت آتش سوزی برای مدت زمان مشخصی عملکرد طبیعی را حفظ می کند.