توسعه فناوری کابل پلاستیک

پلاستیک ها و هادی ها

برای انطباق با نیازهای مختلف ، کابل برق پلاستیکی باید طیف گسترده ای از عملکرد عالی و پایدار را داشته باشد.

عملکرد سرویس و عمر سیمها و کابلهای پلاستیکی به ساختار محصول پیشرفته ، عقلانیت انتخاب پلاستیک و کمال فرآیند بستگی دارد.

از نظر توسعه فناوری کابل های پلاستیکی پلاستیک ، استفاده منطقی و صحیح از مواد عامل اصلی است.

به منظور ساخت سیمها و کابلهای پلاستیکی با عملکرد و پایداری عالی ، با این فرض که هسته سیم رسانا و هسته نیمه تمام کابل مطابق با الزامات فنی مشخص هستند ، برای پلاستیکهای عایق و غلاف نیازهای بیشتری ارائه می شود.

نیاز اساسی عایق پلاستیک این است که آنها از ویژگی های عایق الکتریکی عالی برخوردار هستند. در عین حال ، خواص مکانیکی ، مقاومت در برابر درجه حرارت بالا ، خصوصیات فیزیکی-شیمیایی و فرآیند با توجه به کاربرد و شرایط خدمات محصولات ارائه می شود.

نیاز اساسی پلاستیک های غلاف شده مقاومت در برابر پیری در برابر عوامل مختلف محیطی است. تحت این شرایط ، برخی الزامات خاص و الزامات کمکی مطرح می شود.

A ، پلاستیک

پلاستیک اصطلاح عمومی مواد مصنوعی پلیمری است که از نظر خاصیت تغییر شکل پذیری دارند.

پلاستیک را می توان به پلاستیک گرمانرم و پلاستیکی گرما تقسیم کرد ، دو دسته ، سیم و کابل مورد استفاده در ساخت پلاستیک ها گرمانرم هستند.

ترموپلاستیک هایی که معمولاً برای سیم و کابل استفاده می شود پلاستیک POLYvinyl chloride ، پلی اتیلن ، پلی اتیلن با اتصال متقابل ، پلی اتیلن کف ، فلوروپلاستیک ، پلی آمید ، پلی پروپیلن و پلی استر و غیره است.

پلاستیک نوعی ماده با رزین مصنوعی به عنوان جز basic اصلی ، مواد افزودنی مختلف ، ورز دادن ، برش و ... است.

به منظور تأمین نیازهای پردازش ، ذخیره و استفاده ، رزین مصنوعی به طور کلی مواد افزودنی مختلفی را اضافه می کند ، بسته به نقش افزودن ترکیبات ، مواد افزودنی پلاستیکی تقریباً به موارد زیر: تثبیت کننده (حاوی آنتی اکسیدان ، جاذب UV ، غربالگر نور است) ، تثبیت کننده و غیره ، این مواد در پلاستیک در نقش متفاوت اما دوباره به هم مرتبط هستند ، همان نوع مواد می تواند چندین نقش داشته باشد ، در مجموع به عنوان تثبیت کننده شناخته می شود.)

;

پلاستیک کننده؛

عامل اتصال متقابل

روان کننده؛

عامل پر کردن

رنگ دهنده ها

عامل فوم ساز؛

بازدارنده قالب؛

از عامل سیل جلوگیری کنید.

بازدارنده شعله؛

تثبیت کننده ولتاژ

مهار کننده دود و غیره

انواع پلاستیک ها نه تنها دارای ویژگی های مشترک پلاستیک ها هستند ، بلکه دارای ویژگی های مختلفی برای خود هستند.

ویژگی های مشترک انواع پلاستیک ها عبارتند از: وزن مخصوص کوچک ، عملکرد مکانیکی بالا ، عملکرد عایق الکتریکی عالی و پایداری شیمیایی خوب ، مقاومت در برابر آب ، مقاومت در برابر روغن ، پردازش و شکل گیری مناسب ، منبع غنی مواد اولیه.

به منظور انطباق با تقاضای روزافزون برای توسعه فن آوری سیم و کابل ، پلاستیک به طور مداوم فرمولاسیون و عملکرد را بهبود می بخشد ، مقاومت در برابر حرارت و سطح ولتاژ خود را بهبود می بخشد ، مقاومت در برابر پیری سرما و جو را بهبود می بخشد ، عملکرد بازدارنده شعله آتش ، طولانی می شود عمر مفید سیم و کابل ، در عین حال ، به توسعه پلاستیک جدید و معقول در سیم و کابل ادامه خواهد داد.

معنی خصوصیات اساسی پلاستیک ها

1. مقاومت در برابر حجم

پلاستیک تحت تأثیر یک میدان الکتریکی جریان نشتی از طریق پلاستیک دارد ، مقاومت جریان نشتی از طریق پلاستیک را مقاومت حجمی می نامند.

جریان جریان از طریق مقاومت هر پلاستیک 1 سانتی متر مکعب rho v ضریب مقاومت در برابر حجم ، واحد به عنوان اهم متر ، واحد نمادهای Ω است. م

هرچه مقاومت در برابر حجم بیشتر باشد ، عملکرد عایق نیز بهتر است.

2. قدرت میدان شکست

وقتی ولتاژ اعمال شده روی پلاستیک به حد معینی رسید ، پلاستیک عملکرد عایق خود را از دست داده و خراب می شود. مقدار ولتاژ اعمال شده در لحظه خرابی ، ولتاژ شکست پلاستیک و نسبت ولتاژ شکست به ضخامت پلاستیک را قدرت میدان شکست می نامند (نماد واحد E kV / mm است).

3. ثابت دی الکتریک

این شاخص قطب پلاستیک است.

هرچه ثابت دی الکتریک کوچکتر باشد ، مقاومت قطبش پلاستیک تحت تأثیر میدان الکتریکی کوچکتر است و افت دی الکتریک نیز کوچکتر است.

4. مماس زاویه از دست دادن دی الکتریک

تحت تأثیر یک میدان الکتریکی متناوب ، سطح مصرف در پلاستیک ها را از دست دادن دی الکتریک می نامند.

اغلب به صورت مماس افت زاویه دی الکتریک ، tg بیان می شود.

هرچه tg مماس زاویه تلفات دی الکتریک کوچکتر باشد ، افت دی الکتریک کوچکتر است و عملکرد عایق الکتریکی پلاستیک نیز بهتر است.

هنگامی که در فرکانس بالا و فشار بالا استفاده می شود ، مقدار tg پلاستیک نباید بیشتر از چند قسمت در هزار یا چند قسمت در میلیون باشد.

در فشار کم و عایق طبیعی ، مقدار tg پلاستیک بیش از چند درصد نیست.

برای اطلاعات بیشتر به سایت www.tede.cn مراجعه کنید

5. مقاومت در برابر تاج

در مورد ولتاژ بالا ، تاج ناشی از تخلیه سطح عایق است. هنگامی که به عایق حمله کند ، در اثر برخورد یون ، حمله الکترون ، حمله ازن و گرمای محلی ترک خواهد خورد ، که باعث بدتر شدن عملکرد عایق الکتریکی و عملکرد فیزیکی و مکانیکی پلیمر می شود.

توانایی پلاستیک در برابر مقاومت در برابر اثرات تاج در عین حفظ خواص مفید خود ، مقاومت در برابر تاج نامیده می شود.

6. مقاومت کششی و کشیدگی

یک بار کششی ساکن به نمونه پلاستیکی دستگاه تست کشش مواد وارد شد و نمونه با سرعت مشخصی کشیده شد تا شکست.

مقاومت کششی پلاستیک را مقاومت کششی نمونه می نامند.

به درصد افزایش طول نمونه در هنگام شکستن ، کشیدگی پلاستیک گفته می شود.

تراکم 7.

به جرم نمونه پلاستیکی در واحد حجم در دمای مشخص (معمولاً 20 درجه سانتیگراد) چگالی پلاستیک گفته می شود.

8. مقاومت در برابر حرارت در برابر تغییر شکل

حداکثر دمایی که در آن یک پلاستیک می تواند خواص فیزیکی و مکانیکی خوبی را در شرایط گرمایش حفظ کند ، خاصیت تغییر شکل پلاستیک در برابر حرارت است.

معمولاً به صورت دمایی بیان می شود که در آن پلاستیک تحت بار مشخصی در دمای ثابت به مقدار مشخصی تغییر شکل می دهد.

9. شاخص ذوب

به تعداد گرم رزین مذاب که تحت فشار دمایی مشخص در 10 دقیقه از سوراخ خاصی فشار داده می شود ، شاخص ذوب گفته می شود که در MI و در گرم در دقیقه بیان می شود.

10. تحمل سرما

در دماهای پایین ، پلاستیک هنوز می تواند خصوصیات فیزیکی و مکانیکی خاصی را حفظ کند ، که به عنوان مقاومت در برابر سرما از پلاستیک شناخته می شود.

معمولاً با تحمل دما زیر مشخص می شود.

(1) دمای شکنندگی در دمای پایین: یعنی دمایی که در آن 50٪ نمونه ها آسیب می بینند وقتی پلاستیک در دمای پایین تحت تأثیر ضربه خاص قرار می گیرد.

(2) دمای پایین تاشو دمای پایین: یعنی دمایی که نمونه پلاستیکی در آستانه شکستن است اما هنگام خم شدن 180 درجه نمی شکند.

(3) درجه حرارت فشار کم فشار دما: به دما گفته می شود که نمونه پلاستیکی در دمای پایین تحت فشار قرار گرفته و با انرژی و سرعت مشخصی از چکش مشت خورده فشرده شود تا سرعت شکستگی به 50٪ برسد.

11. مقاومت در برابر آتش

مقاومت در برابر آتش به توانایی پلاستیک ها در مقاومت در برابر احتراق شعله اشاره دارد.

به طور کلی ، پلاستیک ها پس از تماس با شعله می سوزند. پس از از بین بردن شعله ، تاخیر در سوختن در انواع مختلف پلاستیک متفاوت خواهد بود ، بنابراین اشتعال پذیری پلاستیک ها نیز متفاوت خواهد بود.

12. مقاومت در برابر پیری گرم

در فرآیند پردازش و استفاده از پلاستیک ، عملکرد پلاستیک به دلیل گرم شدن بدتر می شود ، که به آن پیری حرارتی می گویند.

توانایی پلاستیک ها در مقاومت در برابر پیری گرمایی را پیری گرمایی می نامند.

آزمایشات پیری حرارتی تسریع شده در دمای بالا برای تعیین میزان ماندگاری خصوصیات پلاستیک (مکانیکی یا الکتریکی) پس از پیری برای اندازه گیری مقاومت در برابر حرارت پلاستیک انجام شد.

13. مقاومت در برابر آب و هوا

پلاستیک در شرایط جوی مورد استفاده قرار می گیرد ، توسط خورشید ، باران ، باد ، آلودگی هوا و سایر شرایط سخت طبیعی ، عملکرد پلاستیک بدتر به عنوان پیری جو شناخته می شود.

توانایی پلاستیک ها در مقاومت در برابر پیری جو را مقاومت در برابر آب و هوا می نامند.

14. مقاومت در برابر روغن و مقاومت در برابر حلال

هنگام تماس پلاستیک با روغن معدنی یا انواع حلال ها ، توانایی مقاومت در برابر روغن یا حلال ها را مقاومت روغن یا مقاومت در برابر حلال پلاستیک می نامند.

میزان جذب ، سرعت تغییر حجمی ، مقاومت در برابر کشش و میزان ماندگاری روغن یا حلال را می توان با غوطه وری نمونه در روغن یا حلال برای مدت معینی در دمای مشخص اندازه گیری کرد.

15. مقاومت در برابر آب و رطوبت

به توانایی پلاستیک در برابر مقاومت در برابر نفوذ آب یا گاز مرطوب در شرایط مرطوب یا مرطوب ، مقاومت در برابر آب یا مقاومت در برابر رطوبت پلاستیک گفته می شود.

پس از جذب پلاستیک آب و یا رطوبت ، می تواند باعث مقاومت در برابر عایق ، مقاومت در برابر شکست زمین ، از دست دادن متوسط ​​برای افزایش ، و ظاهر پلاستیک ، وزن ، خواص مکانیکی تغییر می کند.

بنابراین پلاستیک مورد نیاز باید از مقاومت در برابر آب و رطوبت خوبی برخوردار باشد.

برای سیمها و کابلهای پلاستیکی ، توجه اصلی این است که پس از غوطه وری در آب یا رطوبت ، باید اطمینان حاصل شود که عملکرد عایق الکتریکی پلاستیک مطابق با استفاده از الزامات است.

ظرفیت جذب آب پلاستیک ، می تواند از ظرفیت جذب آب واحد سطح ، میزان جذب آب یا وزن جذب آب برای بیان استفاده کند.

نفوذ پذیری رطوبت پلاستیک ها با ضریب نفوذ پذیری رطوبت و نفوذ پذیری بخار بیان می شود.

16. مقاومت در برابر ترک خوردگی در برابر فشار محیطی

برخی از پلاستیک های کریستالی ، به دلیل وجود تنش داخلی در فرآیند پردازش و استفاده از داروهای شیمیایی در تماس ، منجر به ایجاد ترک در انبار و استفاده می شود که به ترک خوردگی ناشی از تنش محیطی معروف است.

توانایی پلاستیک در مقاومت در برابر ترک خوردگی تنش محیطی مقاومت در برابر ترک خوردگی تنش محیطی نامیده می شود.

نمونه های خمشی پلاستیکی دارای شیارهای سطح را می توان درون سورفاکتانت قرار داد و تعداد و نسبت نمونه هایی که در زمان مشخص شده ترک می خورند قابل اندازه گیری است.

یعنی پلی وینیل کلراید (PVC)

پلاستیک پلی وینیل کلرید بر پایه رزین پلی وینیل کلرید است و انواع مختلفی از مواد افزودنی را مخلوط و تبدیل می کند.

عملکرد مکانیکی آن برتر است ، مقاومت در برابر خوردگی شیمیایی ، بازدارنده شعله ، مقاومت در برابر آب و هوا ، عملکرد خوب عایق الکتریکی ، پردازش آسان ، هزینه کم ، بنابراین ماده خوبی برای عایق سیم و کابل و غلاف است.

1. رزین پی وی سی

رزین پلی وینیل کلراید یک ترکیب پلیمری ترموپلاستیک خطی است که توسط پلیمریزاسیون وینیل کلرید ساخته می شود. ساختار مولکولی آن به شرح زیر است:

H H H H H H

...

C C C C C...

Cl H Cl H Cl H

n

با توجه به ساختار مولکولی ، POLYvinyl chloride دارای زنجیره کربن به عنوان زنجیره اصلی است که خطی است و حاوی پیوند قطبی C Cl است.

رزین پلی وینیل کلراید دارای مشخصات اساسی زیر است:

(1) این یک ماده پلیمری ترموپلاستیک با قابلیت انعطاف پذیری و نرمی خوب است.

(2) به دلیل وجود پیوند قطبی C Cl ، رزین دارای قطبیت نسبتاً زیادی است. بنابراین ، مقادیر مماس ثابت دی الکتریک و زاویه تلفات دی الکتریک بیشتر است و رزین در فرکانس های پایین مقاومت الکتریکی بالاتری دارد.

علاوه بر این ، به دلیل وجود پیوند قطبی ، نیروی بین مولکولی بیشتر و مقاومت مکانیکی بیشتر است.

(3) ساختار مولکولی حاوی اتمهای کلر است و رزین غیر قابل اشتعال است و دارای مقاومت در برابر خوردگی شیمیایی و مقاومت در برابر آب و هوا است.

تخریب اتمی کلر در ساختار بلوری مولکولی ، مقاومت در برابر حرارت رزین کم است ، مقاومت در برابر سرما ضعیف است ، مقدار مناسب عامل هماهنگی را اضافه می کند ، می تواند عملکرد رزین را بهبود بخشد.

2. انواع رزین PVC

روش های پلیمریزاسیون پلی اتیلن شامل پلیمریزاسیون سوسپانسیون ، پلیمریزاسیون شناور ، پلیمریزاسیون فله و پلیمریزاسیون محلول است.

در حال حاضر ، در ساخت رزین POLYvinyl chloride عمدتا از روش پلیمریزاسیون سوسپانسیون استفاده می شود که در سیمها و کابل ها استفاده می شود.

ساختار و شکل رزین های استفاده شده در پلیمریزاسیون تعلیق PVC عبارتند از: رزین سست (نوع XS) و رزین سفت (نوع XJ).

بافت رزین سست ، جذب روغن ، پلاستیک سازی آسان ، عملیات پردازش و کنترل راحت ، نقاط کریستالی کمتر ، بنابراین رزین مورد استفاده برای سیم و کابل از نوع سست است.

مشخصات رزین به شرح زیر است:

رزین فشرده رزین شل را انجام دهید

قطر ذرات 50-150 متر 20-100 متر

شکل ذرات نامنظم است و سطح کروی آن صاف و منفرد است

ساختار سطح مقطع ذرات با ترشحات بزرگ بین ذرات و تركیب بین ذرات كوچك و متخلخل است

جاذب نرم کننده را به سرعت کند کنید

خاصیت پلاستیک کردن سرعت پلاستیک سازی سریع و سرعت پلاستیک سازی کند است

3. خصوصیات اصلی PVC

1) عملکرد عایق الکتریکی: رزین POLYvinyl chloride یک دی الکتریک قطبی است ، عملکرد عایق الکتریکی بهتر است ، اما در مقایسه با مواد غیر قطبی (مانند پلی اتیلن ، پلی پروپیلن) کمی بدتر است.

مقاومت حجمی رزین بیشتر از 1015 Ω ، سانتی متر است.

ثابت دی الکتریک رزین در 25 ℃ و 50 هرتز 3.4 ~ 3.6 بود. ثابت دی الکتریک نیز با تغییر دما و فرکانس به طور قابل توجهی تغییر می کند.

tg مماس از دست دادن دی الکتریک PVC 0.006 ~ 0.2 است.

مقاومت میدان شکست رزین تحت تأثیر قطب قرار نمی گیرد و در دمای اتاق و فرکانس قدرت بیشتر است.

اما از دست دادن متوسط ​​پی وی سی زیاد است ، بنابراین برای موارد ولتاژ بالا و فرکانس بالا مناسب نیست ، معمولاً در مواد عایق کابل ولتاژ پایین و ولتاژ متوسط ​​زیر 15 کیلو ولت استفاده می شود.

2) پایداری پیری: از منظر ساختار مولکولی ، اتمهای کلر به اتمهای کربن متصل می شوند ، که باید از پایداری پیری بالایی برخوردار باشند.

اما در فرآیند تولید ، به دلیل تأثیر مستقیم دما و نیروی مکانیکی ، کلرید هیدروژن آزاد می شود ، تحت عمل اکسیژن ، تخریب یا اتصال متقابل ، و در نتیجه رنگ مواد شکننده ، خصوصیات فیزیکی و مکانیکی به طور قابل توجهی کاهش می یابد ، عملکرد عایق الکتریکی زوال ، بنابراین پیری PVC.

برای بهبود خاصیت پیری خود ، باید یک تثبیت کننده خاص اضافه کنید.

3) خواص ترمومکانیکی: رزین POLYvinyl chloride یک پلیمر آمورف است که در دماهای مختلف دارای سه حالت فیزیکی است ، یعنی حالت شیشه ، حالت الاستیک بالا و حالت جریان چسبناک.

دمای انتقال شیشه ای رزین PVC حدود 80 درجه سانتی گراد و دمای جریان ویسکوزیته حدود 160 درجه سانتی گراد است.

در دمای اتاق ، تأمین نیازهای استفاده از سیم و کابل دشوار است.

بنابراین ، لازم است POLYvinyl chloride (PVC) اصلاح شود تا در دمای اتاق انعطاف پذیرتر شود و مقاومت در برابر حرارت و مقاومت صفر بیشتری داشته باشد.

افزودن مقدار مناسب نرم کننده می تواند درجه حرارت شیشه را تنظیم کند تا خاصیت پلاستیکی را افزایش دهد ، نرمی حاصل شود و خواص مکانیکی را بهبود بخشد.

4. پلاستیک های پی وی سی سیم و کابل

پلاستیک های پلی وینیل کلراید (PVC) پلاستیک های چند جزئی هستند که با توجه به نوارهای مختلف استفاده و تغییر تنوع و مقدار مواد افزودنی ، می توانند برای انواع سیم و کابل استفاده شوند.

پلاستیک کابل پلی وینیل کلراید با توجه به کاربردهای مختلف آن در سیم و کابل ، می تواند به مواد کابل درجه عایق و مواد کابل درجه محافظت تقسیم شود.

(1) پلاستیک های پی وی سی برای عایق بندی

با توجه به الزامات استفاده و مشخصات سیم و کابل ، انواع ، خصوصیات ، نیازها و کاربردهای اصلی پلاستیک های PVC برای عایق بندی در جدول زیر نشان داده شده است.

طبقه بندی و عملکرد پلاستیک های PVC برای عایق بندی

عملکرد نوع نیاز به استفاده از دما برای اهداف اولیه دارد

عملکرد عایق الکتریکی خوب ، مقاومت در برابر حرارت خاص ، نرمی 70 درجه سانتیگراد ، کنترل ، سیگنال و ولتاژ پایین عایق کابل برق

عایق عادی عادی دارای عملکرد عایق الکتریکی خاص ، نرمی خوب و مقاومت زیاد در برابر گاز ، سیمهای تخمگذار ثابت داخلی ارزان ، سیمهای انعطاف پذیر غلاف دار ، کابل های کشاورزی 500 ولت و عایق سیم های نصب ابزار است

درجه عایق مقاوم در برابر حرارت از پیری و مقاومت در برابر تغییر شکل در برابر حرارت بهتر است و عملکرد عایق الکتریکی در 80 درجه سانتیگراد بهتر است

عایق بندی کابلهای دریایی ، سیمهای هواپیمایی ، کابلهای برق و سیمهای نصب با مقاومت در برابر حرارت بالا باید در 105 required لازم باشد

عملکرد الکتریکی بالا سطح عایق عملکرد عایق الکتریکی خوب ، مقاومت عایق بالا ، عملکرد دی الکتریک خوب ، مقاومت در برابر حرارت خاص ، ولتاژ عایق کابل برق 6kV-10kV

سطح عایق مقاوم در برابر روغن و حلال از مقاومت روغن ، مقاومت در برابر حلال و نرمی خوبی برخوردار است. عایق الکتریکی خوب است. 70 ℃ برای سطح عایق سیمها و کابلهای برق تماس روغن و مواد شیمیایی استفاده می شود

درجه عایق بازدارنده شعله دارای عملکرد عایق الکتریکی خوب ، مقاومت در برابر شعله بالا ، نرمی و عایق بندی مناسب کابل های برق ، کابل های استخراج و سیم های نصب شده در 70 درجه سانتیگراد است.

(2) پلاستیک غلاف پی وی سی

غلاف پلاستیکی PVC دارای مقاومت در برابر خوردگی خوب ، خواص مکانیکی کافی ، برخی از خصوصیات جوی ، نرم ، مقاومت در برابر لرزش ، وزن سبک ، پردازش و تخمگذاری آسان است.

با توجه به شرایط استفاده از سیم و کابل ، انواع مختلف غلاف POLYvinyl chloride تهیه شد. الزامات عملکرد و دامنه کاربرد آنها در جدول زیر نشان داده شده است.

طبقه بندی و عملکرد پلاستیک PVC غلاف

نیاز اصلی به عملکرد اصلی ، از محدوده کاربرد دما استفاده کنید

مقاومت مکانیکی کافی ، مقاومت در برابر حرارت ، پیری نور و مقاومت در برابر سرما از لایه محافظ عمومی 70 درجه سانتیگراد سیم پلاستیکی و لایه محافظ بیرونی کابل و سایر لایه های محافظ بیرونی کابل

سطح مقاومت در برابر سرما دارای مقاومت بالا در برابر سرما ، حساسیت و لطافت کم در غلاف کابل برق در فضای باز و مقاوم در برابر 70 است

لایه محافظ نرم دارای نرمی بالا و مقاومت در برابر سرما است. لایه محافظ سیم و کابل مقاوم در برابر سرما و نرم در دمای 70 درجه سانتیگراد است

مقاومت در برابر حرارت خوب درجه محافظت در برابر حرارت: 80

سیم و غلاف سیم کابل در برابر حرارت 105 درجه سانتیگراد

درجه مقاومت روغن: مقاومت خوب در برابر روغن و مقاومت شیمیایی. غلاف سیم و کابل در 70 ℃ در تماس با روغن و مواد شیمیایی

سطح محافظت در برابر پارگی کم است ، برای تخمگذار مناسب است و قیمت کمی دارد. غلاف سیم عایق برای تخمگذار ثابت داخلی در 70

اثبات قالب ، اثبات موریانه ،

لایه محافظ موش دارای مقاومت بیولوژیکی خوب ، مقاومت موریانه و مقاومت در برابر کپک است و در مناطق گرمسیری و گرمسیری با دمای 70 استفاده می شود

لایه محافظ بازدارنده شعله با قابلیت اشتعال خوب در دمای 70. غلاف سیم و کابل با الزامات ایمنی بالا

(3) پلاستیک های نیمه رسانای POLYvinyl chloride

پلاستیک های نیمه رسانای POLYvinyl chloride می تواند به عنوان مواد محافظ ، به عنوان مثال به عنوان لایه محافظ برای کابل های 10kV POLYvinyl chloride استفاده شود.

هنگامی که از پلاستیک نیمه رسانا به عنوان ماده محافظ کابل ولتاژ بالا استفاده می شود ، زیرا ماده نیمه رسانا در تماس مستقیم با ماده عایق است ، مهاجرت متقابل رخ می دهد ، بنابراین سعی کنید همان نرم کننده را با مواد عایق یا نرم کننده با خاصیت الکتریکی خوب انتخاب کنید و کوچ کوچ

در غیر این صورت در روند استفاده بر عملکرد عایق مواد عایق الکتریکی تأثیر می گذارد.

(4) موریانه محافظت از محیط زیست - و ماده غلاف کابل ضد موش

موریانه ها و موش ها به کابل ها آسیب می رسانند ، از قطع برق تا تصادفات بزرگ ، آسیب رساندن به بخش های برق و ارتباطات.

در گذشته ، مواد افزودنی سمی (مانند کلردان ، هپتاکلور ، دیلدرین ، آلدرین و غیره) به مواد غلاف کابل اضافه می شدند تا موریانه ها و موش ها را از بین ببرند تا از عملکرد ایمن کابل محافظت کنند.

اما این افزودنی های سمی می توانند باعث آلودگی و آسیب رساندن به محیط زیست و زندگی انسان شوند.

در حال حاضر ، از نفتنات سرب یا نفتنات كتون به عنوان ماده افزودنی برای ساخت غلاف ضد موریانه اصلاح شده استفاده می شود.

(5) دود کم و مواد غلاف ضد شعله هالوژن کم

وقتی کابلهای ساخته شده از مواد کابل PVC معمولی (بازدارنده شعله) سوزانده می شوند ، مقدار زیادی دود سیاه ایجاد می شود و مقدار زیادی گاز خورنده HCl آزاد می شود که آسیب زیادی به بدن و تجهیزات انسان وارد می کند.

مواد کابل بازدارنده شعله های کم دود و هالوژن محصولی با تکنولوژی بالا است که از رزین پی وی سی به عنوان ماده پایه ساخته شده و به آن اصلاح کننده های مختلف ، مواد افزودنی و عامل بازدارنده شعله عالی و پس از اختلاط کاملاً پلاستیک و پردازش می شود.

نه تنها دارای مهار شعله بسیار عالی است ، بلکه دارای انتشار دود کم و انتشار HCl پایین در هنگام احتراق است که می تواند در شعله احتراق و اجسام اطراف مشاهده شود.

در مقایسه با ورق های پی وی سی معمولی ، مقاومت کششی و کشیدگی آن در شکستن مشابه است.

هنگام اکستروژن به پیچ خاصی نیازی نیست و عملکرد تکنولوژیکی آن مشابه است.

کابل ساخته شده از این نوع مواد کابل برای مترو ، ساختمان بلند مرتبه ، ایستگاه برق ، مرکز پخش و تلویزیون ، مرکز رایانه و مکانهای دیگر با تقاضای زیاد برای عملکرد بازدارنده شعله سیم و کابل کاملاً مناسب است.

یعنی پلی اتیلن

1. روشهای سنتز و انواع پلی اتیلن

(1) پلی اتیلن با چگالی کم (LDPE)

مقدار بسیار کمی اکسیژن یا پراکسید به عنوان آغازگر به اتیلن خالص اضافه می شود. هنگامی که تا حدود 202.6kPa فشرده شود و تا حدود 200oC گرم شود ، می توان اتیلن را به پلی اتیلن مومی سفید پلیمریزه کرد.

این روش را اغلب روش فشار زیاد می نامند زیرا تحت فشار زیاد انجام می شود.

پلی اتیلن نرم با تراکم 930 ~ 915/0 و وزن مولکولی 40000 ~ 15000 با این روش قابل تهیه است.

ساختار مولکولی زنجیره شاخه آن زیاد است ، اما ساختار آن سست است ، پیکربندی مولکولی&است ؛&دندریتیک ؛ ، بنابراین چگالی کم است ، بنابراین به آن پلی اتیلن با چگالی کم می گویند.

(2) پلی اتیلن با چگالی متوسط ​​(MDPE)

به روش پلیمریزاسیون اتیلن به پلی اتیلن با اکسید فلز به عنوان کاتالیزور در اتمسفر 30 ~ 100 اتمسفر ، روش فشار متوسط ​​گفته می شود.

چگالی پلی اتیلن بدست آمده 0.931 ~ 0.931 بود.

از پلی اتیلن با چگالی متوسط ​​همچنین با مخلوط پلی اتیلن با چگالی بالا و پلی اتیلن با چگالی کم استفاده می شود.

یا پلی اتیلن با چگالی متوسط ​​که با بوتیلن ، وینیل استات و استر اکریلیک کوپلیمر می شود.

پلی اتیلن با چگالی بالا (HDPE)

اتیلن با استفاده از کاتالیزور پیچیده با کارایی کاتالیزوری بالا (ترکیب فلز آلی متشکل از آلکیل آلومینیوم و تتراکلرید تیتان) در دما و فشار اتاق به پلی اتیلن پلیمریزه شد.

به دلیل عملکرد کاتالیزوری بالا ، پلیمریزاسیون اتیلن را می توان به سرعت در فشار یا درجه حرارت پایین (10 0 0 اتمسفر و 75 60 60 درجه سانتیگراد) به اتمام رساند ، که به عنوان روش فشار کم شناخته می شود.

ساختار مولکولی پلی اتیلن بدست آمده با این روش از ویژگی منشعب نبودن برخوردار است و ساختار مولکولی آن خطی است.

ساختار مولکولی خطی با چگالی بالا (965/0 94 941 0.) مشخص می شود که به آن پلی اتیلن با چگالی بالا گفته می شود.

در مقایسه با پلی اتیلن با چگالی کم ، دارای مقاومت در برابر حرارت ، خواص مکانیکی خوب و مقاومت در برابر ترک خوردگی در برابر فشار محیطی است.

2. خواص پلی اتیلن

پلی اتیلن نوعی پلاستیک سنگ فرش با سطح مومی و سطح شفاف است. این یک ماده عایق و غلاف ایده آل برای سیم و کابل است.

(1) عملکرد الکتریکی عالی.

مقاومت عایق آن و مقاومت الکتریکی بالا ؛

در یک دامنه فرکانس وسیع ، مقدار ثابت دی الکتریک و افت دی الکتریک TG مماس زاویه کوچک است و اساساً تحت تأثیر تغییرات فرکانس تأثیر نمی گذارد. به عنوان ماده ای عایق برای کابل های ارتباطی ، تقریباً یک محیط ایده آل است.

(2) خواص مکانیکی خوب ، انعطاف پذیری غنی ، اما همچنین تحمل قوی و خوب.

(3) مقاومت در برابر حرارت خوب ، مقاومت در برابر سرما در دمای پایین و پایداری شیمیایی.

(4) مقاومت در برابر آب خوب ، میزان جذب رطوبت کم ، غوطه ور در مقاومت در برابر عایق آب به طور کلی کاهش نمی یابد.

(5) به عنوان یک ماده غیر قطبی ، نفوذپذیری هوا از پلی اتیلن با چگالی کم در بین انواع پلاستیک بهترین است.

(6) وزن مخصوص آن سبک است و وزن مخصوص آن کمتر از 1 است.

پلی اتیلن فشار بالا به خصوص برجسته است ، حدود 0.92g / cm3.

پلی اتیلن کم فشار تنها 0.94g / cm3 است ، اگرچه چگالی آن نسبتاً زیاد است.

(7) با عملکرد پردازش خوب ، ذوب شدن و پلاستیک شدن آسان است ، اما تجزیه آن آسان نیست ، خنک کننده آسان شکل ، کنترل هندسه محصول و اندازه ساختار آسان است.

(8) سیمها و کابلهای ساخته شده با آن دارای وزن کم ، استفاده راحت و خوابیده و اتصال آنها آسان است.

اما پلی اتیلن دارای یکسری معایب است: دمای نرم شدن کم ؛

سوختن و ذوب شدن در اثر تماس با شعله آسان است و در هنگام سوزش بوی مشابه پارافین می دهد.

هنگام استفاده از پلی اتیلن به عنوان ماده عایق و غلاف برای کابلهای زیردریایی با اختلاف افت زیاد (به ویژه برای تخمگذار عمودی) باید توجه ویژه ای شود.

3. پلی اتیلن برای سیم و کابل

(1) پلاستیک های پلی اتیلن برای عایق بندی عمومی

این ماده فقط از رزین پلی اتیلن و آنتی اکسیدان تشکیل شده است.

(2) پلاستیک پلی اتیلن مقاوم در برابر آب و هوا

این ماده عمدتا از رزین پلی اتیلن ، آنتی اکسیدان و کربن سیاه تشکیل شده است.

قابلیت بادوام بستگی به اندازه ذرات ، محتوا و پراکندگی کربن سیاه دارد.

(3) پلاستیک پلاستیکی ترک خوردگی مقاوم در برابر تنش محیطی

از پلی اتیلن با شاخص مذاب زیر 0.3 و توزیع وزن مولکولی گسترده ای استفاده نشده است.

تابش یا اتصال شیمیایی پلی اتیلن.

(4) عایق ولتاژ بالا با پلاستیک پلی اتیلن

عایق کابل ولتاژ بالا از پلاستیک های پلی اتیلن نیاز به خلوص بالا دارد ، اما همچنین باید به تثبیت کننده ولتاژ و دستگاه اکستروژن مخصوص اضافه کنید ، برای جلوگیری از منافذ ، برای سرکوب تخلیه رزین ، بهبود مقاومت در برابر قوس ، خوردگی و تاج پلی اتیلن.

(5) پلاستیک پلی اتیلن نیمه رسانا

پلاستیک نیمه رسانای پلی اتیلن با افزودن کربن سیاه رسانا به پلی اتیلن بدست می آید. معمولاً باید از رنگ سیاه کربن با اندازه ذرات ریز و ساختار بالا استفاده شود.

(6) مواد کابل پلی الفین مقاوم در برابر شعله ضد هالوژن ترموپلاستیک

مواد کابل بر اساس رزین پلی اتیلن ساخته شده و با کیفیت بالا و کارآمد بازدارنده شعله غیر سمی عاری از هالوژن ، مهار کننده دود ، تثبیت کننده گرما ، ماده ضد کپک ، رنگ و سایر مواد افزودنی اصلاح شده از طریق اختلاط ، پلاستیک سازی و دانه بندی اضافه می شود.

4. پلی اتیلن متصل به هم

پلی اتیلن ، در حضور پرتوهای پرانرژی یا عوامل اتصال عرضی ، می تواند ساختارهای مولکولی خطی را به ساختارهای مولکولی شکل (شبکه ای) تبدیل کند.

برای تغییر یک ماده ترموپلاستیک به یک ماده حرارتی.

با استفاده از پلی اتیلن بهم پیوسته به عنوان ماده عایق ، می توان دمای طولانی مدت کار را به 90 ℃ افزایش داد و دمای اتصال کوتاه فوری را می توان به 170 ~ 250 ℃ برساند.

روش های اتصال عرضی پلی اتیلن شامل اتصال متقابل فیزیکی و اتصال عرضی شیمیایی است.

اتصال متقاطع تابش متعلق به اتصال متقابل فیزیکی است و بیشترین عامل اتصال عرضی برای اتصال عرضی شیمیایی DCP (دی ایزوپروپیل پراکسید) است.

ماده ای که سیم و کابل از آن استفاده می کند هنوز مقدار زیادی دارد: پلی اتیلن کف دار ، پلاستیک فلوئور ، پلی پروپیلن ، پلی آمید ، پلاستیک پلی استر ، به هیچ وجه منتظر بمانید.

رهبر ارکستر

هادی سیم و کابل پلاستیکی عمدتا شامل: سیم مسی دور گرد الکتریکی ، مفتول دور آلومینیومی برقی ، هسته هادی مس و آلومینیوم برای کابل برق ، هسته هادی مس و آلومینیوم برای تجهیزات الکتریکی و غیره

الزامات کیفیت ظاهری برای سیم مسی گرد و سیم آلومینیومی: سطح صاف و تمیز ، عاری از چربی ، سوراخ ، ترک ، انقباض ، اجزا ، آسیب مکانیکی ، نقاط خوردگی و اکسیداسیون سیم مسی و آلومینیومی.

الزامات کیفیت هسته رسانا:

(1) انواع هادی های رشته ای اجازه جوشکاری کل مرکز را نمی دهند.

(2) سیم های منفرد در هادی های رشته ای مجاز به جوشکاری هستند.

با این حال ، در همان لایه ، فاصله بین دو اتصال مجاور نباید کمتر از 300 میلی متر باشد.

(3) سطح هسته سیم رسانا باید صاف و تمیز باشد ، عاری از لکه های روغن ، آسیب رساندن به محافظ و عایق ها ، لبه های تیز ، برآمدگی ها یا سیم های منفرد شکسته و غیره باشد.

تجهیزات و تجهیزات کمکی

اکستروژن پلاستیکی سیم ها و کابل ها با استفاده از اکستروژن مداوم انجام می شود.

با اکسترود پلاستیک با پیچ ، پلاستیک به هادی یا هسته سیم پیچیده می شود تا لایه عایق ، لایه محافظ ، غلاف داخلی و غلاف خارجی سیم و کابل تشکیل شود.