روش های بازرسی و آزمون برای سیم لعین

استاندارد محصول و تست استاندارد روش سیم لعین؛

1. استاندارد محصول از سیم گرد لعن;

استاندارد سری Gb6109-90:

استاندارد محصول برای سیم مسطح لعین: GB/ T7095-I995 سری

روش آزمون استاندارد برای سیم های دور و تخت لعین شده: GB/T4074-1999

بازرسی و تست سیم لعین دار

محتویات بازرسی سیم enameled عبارتند از;

بازرسی و اندازه گیری ظاهر و ابعاد، تست عملکرد.

خواص شامل خواص مکانیکی، شیمیایی، حرارتی و الکتریکی است.

حالا ما عمدتا ظاهر و اندازه را توضیح می دهیم.

1. (نگاه) باید سطح سیم لعابی صاف، رنگ و شهوت یکنواخت است، بدون ذرات، بدون اکسیداسیون، وحشت، یین و یانگ، لکه های سیاه و سفید، عملکرد نقص مانند رنگ تاثیر می گذارد، خط ردیف باید شسته و رفته، صاف، از نزدیک در اطراف سینی آنلاین، نه در، آزادانه و بسیاری از عوامل بر سطح آن تاثیر می گذارد و مواد اولیه، رنگ، تجهیزات ، تکنولوژی، محیط زیست و عوامل دیگر.

اندازه 2.

2.1 ابعاد سیم گرد Enameled عبارتند از: ابعاد خارجی (وارپ)D

قطر هادی D

انحراف هادی △ D

گرد بودن هادی F

ضخامت فیلم رنگ t

2.1.1 قطر خارج اشاره به;

قطر یک هادی به اندازه ای که با پوشش آن با یک فیلم عایق اندازه گیری می شود.

2.1.2 قطر هادی;

اشاره به حذف لایه عایق پس از سیم فلزی

2.1.3 انحراف هادی;

آیا تفاوت قطر اندازه گیری شده و اسمی بدن راهنما است.

4/1/2 مقدار غیر حالت (و) حداکثر تفاوت بین حداکثر و حداقل خوانش های اندازه گیری شده بر روی هر بخش از بدن راهنما است.

2.2 روش اندازه گیری؛

2.2.1 ابزار اندازه گیری;

میکرون مقیاس خشک، دقت 0.001mm

Enameled round wire, d<0.100mm measuring="" force="">

D I - 8 n acuity 0.100 mm measured force

نیروی اندازه گیری سیم تخت لعلعی ۴ تا ۸n است

2.2.2 قطر

2.2.2.1 (خط دایره ای) هنگامی که قطر اسمی هادی D ≤0.200mm, اندازه گیری قطر خارج در 3 موقعیت 1m از هم جدا, ثبت 3 مقادیر اندازه گیری شده, و مقدار متوسط را به عنوان قطر بیرون.

2.2.2.2 زمانی که قطر اسمی هادی d>0.200mm است، قطر خارج به مدت 3 بار در محیط متوسط در امتداد خط هر موقعیت 1m از هم جدا اندازه گیری می شود، 6 مقدار اندازه گیری شده ثبت می شود، و مقدار متوسط به عنوان قطر خارج گرفته شده است.

3/2/2 (خط تخت) ابعاد لبه پهن و لبه باریک یک بار در موقعیت های 100mm3 اندازه گیری شد و میانگین مقدار سه مقدار اندازه گیری شده به عنوان ابعاد خارجی لبه پهن و لبه باریک گرفته شد.

2.2.3 اندازه هادی

2.2.3.1 (خط دایره ای) هنگامی که قطر اسمی هادی d≤0.200mm, حذف عایق در 3 محل 1m از هم جدا با هر روش است که هادی آسیب نمی بیند, و اندازه گیری قطر هادی ثانویه هر: مقدار متوسط خود را به عنوان قطر هادی.

۲٫۲٫۳٫۲ هنگامی که قطر اسمی هادی d>۰٫۲۰۰mm است، عایق را با هر روشی که به هادی آسیبی وارد نمی کند حذف کنید، به طور جداگانه در طول سه موقعیت تقسیم میانگین محیط هادی اندازه گیری کنید، و میانگین سه مقادیر اندازه گیری شده را به عنوان قطر هادی بردارید.

2.2.2.3 در 100mm3 (خطوط تخت) از هم جدا, حذف عایق با هر روش است که هادی آسیب نمی بیند, اندازه گیری اندازه سمت گسترده و سمت باریک یک بار, و به طور متوسط از سه مقادیر اندازه گیری شده به عنوان اندازه سمت گسترده و سمت باریک.

2.3 محاسبه

2.3.1 انحراف =d اندازه گیری واقعی - D اسمی

2.3.2 مقدار F = حداکثر اختلاف هر قطر خواندن اندازه گیری شده در هر بخش از هادی

2.3.3 t = D - D اندازه گیری

مثال 1. یک بشقاب رنگ qZ-2/1300.710mm وجود دارد;

سیم روکش فلزی، مقادیر اندازه گیری شده به عنوان زیر هستند

قطر بيروني .

0.780 0.778 0.781;

0.776 0.779 0.779;

قطر هادی؛

0.706 0.709 0.712;

محاسبه قطر خارج آن، قطر هادی، انحراف، ارزش F، ضخامت فیلم رنگ، و قضاوت در مورد اینکه آیا واجد شرایط است.

راه حل: D = 0.780 + 0.778 + 0.781 + 0.776 + 0.779 = 0.7796

D = 0.706 + 0.709 + 0.712 = 0.709 میلی متر

انحراف =d اندازه گیری واقعی - D اسمی =0.709-0.710=-0.001mm

F = 0.712 0.706 = 0.006

T = D - D = 0.779-0.709 = 0.070 میلی متر اندازه گیری

پس از اندازه گیری، اندازه سیم لعلعی با الزامات استاندارد مطابقت دارد.

2.3.4 سیم مسطح.

ضخیم فیلم رنگ 0.11<>

فیلم رنگ معمولی 0.06≤&≤0.11mm

Amax = a + delta + & Max

BmaX = b + delta + & maX

ضخامت فیلم رنگ مجاز به تجاوز & Max زمانی است که اندازه قطر خارج A و B از Amax Bmax تجاوز نمی کند

انحراف اندازه اسمی A (ب)

A (ب) 3.15 0.030 میلی متر یا کمتر

3.155

6.30

12.5

به عنوان مثال 2، qZYB تخت وجود دارد- 2/180 2.36×6.30mm، اندازه اندازه گیری شده،

A;

2.478, 2.471, 2.469 a;

2.341, 2.340, 2.340

ب؛

6.450, 6.448, 6.448, b;

6.260, 6.258, 6.259,

ضخامت فیلم، قطر بیرون، هادی و قاضی را پیدا کنید.

راه حل: A = 2.478 + 2.471 + 2.469 = 2.473

B = 6.450 + 6.448 + 6.448 = 6.449

A = 2.341 + 2.340 + 2.340 = 2.340

B = 6.260 + 6.258 + 6.259 = 6.259

ضخامت فیلم؛

A, edge.

2.473-2.340 = 0.133 میلی متر

ب؛

6.499-6.259 = 0.190 میلی متر

علاوه بر هادی های نیمه تمام با نقص های پنهان یا مشخصات غیر یکنواخت، دلیل اصلی رد صلاحیت اندازه هادی کشش سیم نقاشی-فرایند است: تنگی هر بخش از کلیپ احساسی به درستی تنظیم نمی شود یا سیم و تنظیم چرخش چرخ انعطاف پذیر نیست، رسم سیم ریز است.

اندازه عایق فیلم رنگ واجد شرایط نیست عمدتا احساس تنظیم الاستیک مناسب نیست و یا قالب نادرست و قالب نصب نشده است.

علاوه بر این، سرعت فرایند، ویسکوزیته رنگ، محتوای جامد و تغییرات دیگر نیز بر ضخامت فیلم تأثیر خواهد داشت.

3. عملکرد سیم لعین

3.1 خواص مکانیکی: از جمله کشیده شدن, زاویه ریباند, نرمی و چسباندن, خراش رنگ, قدرت کششی و موارد دیگر.

3.1.1 کشیده شدن منعکس کننده اموال پلاستیکی از مواد، که برای ارزیابی صورت پذیری سخت گیرانه سیم لعافه استفاده می شود.

3.1.2 اسپرینگ بک زاویه، نرمی منعکس کننده تغییر شکل الاستیک از مواد: از آن برای ارزیابی نرمی سیم لعابه استفاده می شود.

دراز شدن، زاویه فنربک و نرمی نشان دهنده تأثیر کیفیت مواد مسی و درجه بازپشی سیم لعابه ای بر کشیده شدن سیم لعابه ای است: عوامل اصلی زاویه فنربک کیفیت سیم (۱) هستند: (۲) تأثیر نیروی خارجی.

(3) درجه آنل مربوط است.

3.1.3 سختی فیلم رنگ شامل سیم پیچ و نقاشی، است که، مقدار مجاز نقاشی تغییر شکل فیلم رنگ بدون شکستن با تغییر شکل کششی هادی است.

3.1.4 چسبش فیلم رنگ شامل: شکستن ضربه محکم و ناگهانی و پوست، عمدتا بررسی توانایی چسبش فیلم رنگ به رهبر ارکستر.

3.1.5 تست مقاومت خراش از فیلم سیم لعن، منعکس کننده قدرت فیلم در برابر خراش مکانیکی است.

3.2 مقاومت در برابر حرارت;

شوک حرارتی و نرم کردن آزمایش های شکست گنجانده شده است

3.2.1 شوک حرارتی از سیم لعب استقامت حرارتی از فیلم سیم لعب تحت عمل استرس مکانیکی است.

عوامل موثر بر شوک حرارتی؛

(1) نفوذ رنگ ، (2) نفوذ سیم مسی ، (3) تاثیر فرایند پوشش

3.2.3 عملکرد شکست نرم کننده سیم لعابه اندازه گیری توانایی فیلم رنگ سیم لعابه برای مقاومت در برابر تغییر شکل حرارتی تحت عمل نیروی مکانیکی، است که، توانایی فیلم رنگ تحت فشار به پلاستیک و تبدیل شدن به نرم تحت درجه حرارت بالا است.

عملکرد نرم کننده حرارتی و شکست فیلم سیم لعابه ای به ساختار مولکولی فیلم و نیروهای بین مولکولی فیلم بستگی دارد.

3.3 عملکرد الکتریکی;

شامل ولتاژ شکست: پیوستگی فیلم رنگ، تست مقاومت DC.

3.3.1 ولتاژ شکست اشاره به ظرفیت بار ولتاژ منتقل شده توسط فیلم رنگ سیم لعبن.

عوامل اصلی موثر بر ولتاژ شکست :(1), ضخامت فیلم :(2) گرد فیلم, (3), درجه درمان.

(4) impurities خارجی در فیلم رنگ.

3.3.2 تست تداوم فیلم رنگ نیز نامیده می شود آزمون pinhole

عوامل مؤثر اصلی آن، (۱) تأثیر مواد اولیه :(۲) تأثیر فرایند بهره برداری :(۳) تأثیر تجهیزات.

3.3.3 مقاومت DC به مقدار مقاومت اندازه گیری شده در طول واحد اشاره دارد.

مقاومت فعلی عمدتا تحت تاثیر :(1) درجه بازنشستگان، (2) تجهیزات لعن سازی است.

۳٫۴ مقاومت شیمیایی: مقاومت حلال و مقاومت مستقیم در برابر welding.

3.4.1 مقاومت حلال به سیم لعاب عمومی پس از سیم پیچ به سیم پیچ اشاره دارد: پس از فرایند آغشته شدن، حلال در رنگ آغشته دارای درجات مختلفی از عمل تورم بر روی فیلم رنگ در دمای بالاتر بیشتر است.

مقاومت شیمیایی فیلم سیم لعبری عمدتاً به ویژگی های خود فیلم بستگی دارد: در شرایط خاصی فرایند پوشش رنگ تأثیر خاصی بر مقاومت حلال سیم لعین دار دارد.

3.4.2 عملکرد مستقیم ولد از سیم لعب نشان دهنده توانایی لرزش سیم لعب در روند سیم پیچ بدون حذف فیلم رنگ است.

عوامل اصلی مؤثر بر اموال مستقیم ولدینگ: (۱) تأثیر فرایند، (۲) تأثیر رنگ است.

خود بازرسی از 3.

به منظور بهبود کیفیت تولید کریستال، جلوگیری و کاهش وقوع عدم انطباق، و حل عوامل عدم انطباق در فرایند تولید، اپراتورها به ویژه تشویق به انجام خود بازرسی: خود بازرسی بازرسی از ابعاد، سیم کشی و کیفیت سطح محصولات (محصولات به پایان رسید، محصولات نیمه تمام و محصولات سیم در فرایند) با توجه به روش های فن آوری است.

6.1 بازرسی قطعه اول;

در تابه؛

مشخصات: تغییر قالب، تغییر مواد اولیه؛

مشخصات تولید کریستال در طول تنظیم فرایند؛

ابعاد: سطح و سیم کشی باید مورد بازرسی قرار گیرد.

به عنوان مثال، سیم کشی برای قالب؛

اول از همه، شما باید قالب معقول تایید، پوشیدن قالب پس از محاکمه کشیدن؛

بررسی کنید که آیا اندازه برآورده الزامات مشخص شده و اینکه آیا سطح صاف و تمیز است؛

پس از مدتی دوباره آن را بررسی کنید؛

اپراتورهای سیم نام گذاری شده در مفصل؛

ابتدا باید اندازه سیم لخت را اندازه گیری کرد.

این که آیا سطح صاف و تمیز است;

چه نقص هایی وجود داشته باشد، چه خط در وضعیت خوبی قرار داشته باشد.

6.2 در طول فرایند تولید، فرایند و تجهیزات قوانین عملیات باید به شدت رعایت و "بازرسی مکرر"، "تست مکرر" و "بازرسی مکرر" باید انجام شود برای اطمینان از قوام محصول در داخل و خارج.

6.3 بازرسی تکمیل;

پس از تولید محصول، هر صفحه برای اندازه، سطح، خط و برچسب بازرسی می شود.

همچنین شبیه سازی برخی از آزمایش ها را به قضاوت اولیه، مانند مشخصات کوچک با هر دو دست به درک یک سیم، کشیدن سخت، لمس سیم با دست، چه موهای سطح؛

اگر مو کشش فیلم رنگ این خط را نشان دهد بد است، خط مشخصات بزرگ به دو نیم تا شده است، خم کنید که آیا شوق.

6.4 بازرسی متقابل. محصولات در حال انجام، محصولات نیمه تمام و محصولات تحویل داده شده از فرایند قبلی باید بازرسی شود. محصولات واجد شرایط پذیرفته می شوند، و محصولات بدون صلاحیت رد می شوند.

6.5 تنها کسانی که تصویب بازرسی خود و واجد شرایط در نظر گرفته می تواند به بازرسان تمام وقت برای بازرسی فرستاده می شود، و تنها یک حلقه باید به حلقه دیگر متصل؛

لایه بر بررسی لایه: به منظور کاهش وقوع بی صلاحیت, تنها تلاش های مشترک, همه بررسی, به منظور رسیدن به کیفیت نقص صفر, به منظور مشتریان راضی, به منظور ساخت محصولات ما در رقابت بازار شدید در یک مکان.