در سال های اخیر با تعمیق تدریجی تحول شبکه شهری در شهرهای داخلی و پیشرفت سریع تکنولوژی تولید و ساخت کابل، میزان شکست خطوط کابل برق نسبت به گذشته تا حد زیادی کاهش یافته است، اما در مقایسه با کشورهای توسعه یافته، هنوز شکاف خاصی وجود دارد.
به گفته حزب مسئول، علل گسل های خط کابلی را می توان تقریباً به مشکلات کیفیت ساخت، مشکلات طراحی سیستم خط، مشکلات کیفیت ساخت و ساز، و آسیب های خارجی تقسیم کرد.
علاوه بر دلیل غیر فنی شکست نیرو، کیفیت ساخت میدان باید سخت ترین کنترل در میان بسیاری از دلایل باشد.
علت گسل خط کابلی را می توان به مشکل بدنه کابلی و مشکل لوازم جانبی کابل با توجه به محل تقسیم کرد.
در میان آنها، گسل لوازم جانبی کابل نسبت بسیار بالایی را به خود حساب می کند.
به عنوان یک پزشک ساخت و ساز کابل، من شنیده ام و دیده ام بسیاری از گسل لوازم جانبی کابل، با توجه به مشکلات کیفیت نصب، و در نتیجه لوازم جانبی را به جزر و مد و یا نشت، و سپس ناشی از نسبت بسیار بالایی از گسل است.
این نوع مشکلات ناشی از آب بندی ضعیف در نصب لوازم جانبی کابل در ساخت کابل رایج است.
ضرورت مهر و موم های متعدد برای لوازم جانبی کابل ولتاژ بالا
در حال حاضر، در خطوط کابلی 110KV و بالاتر از درجه ولتاژ، به عنوان کابل های متقابل مرتبط اشغال موقعیت غالب مطلق در خانه و خارج از کشور، فن آوری لوازم جانبی کابل عمدتا بر روی کابل های متقابل مرتبط تمرکز می کند.
با توجه به مواد عایق های مختلف مورد استفاده برای کابل های مختلف، شیث مختلف، و شرایط مختلف عملیاتی لوازم جانبی کابل و محیط اطراف، الزامات برای آب بندی به طور طبیعی متفاوت است.
هدف اصلی مهر برای سر انتهایی جلوگیری از نشت روغن عایق است.
از آنجا که پایانه های ترانسفورماتور، پایانه های GIS یا پایانه های خشک با دستگاه های جبران فشار نفت نسبت کمی را در شبکه برق به خود می گیرند، پایانه های بدون نظارت بر فشار نفت و دستگاه های جبران خسارت به تعداد زیادی استفاده می شوند و تأیید میزان نفت باقی مانده پس از رخ دادن نشت نفت دشوار است.
کاهش محتوای روغن در پایانه منجر به تغییر توزیع میدان الکتریکی خواهد شد که منجر به تغییر فاصله خزش عایق داخلی می شود و در نهایت منجر به شکست پیوست می شود.
برای پایانه نشت نفت عایق، حل مشکل نشت نفت عایق با تکنولوژی پلاگین فعلی دشوار است، به جز نظارت لازم و انتظار برای شکست برق برای پر کردن نفت یا نصب مجدد
آب بندی به مفصل میانی عمدتاً یک مشکل ضد آب است.
با توجه به سطح بالای آب زیرزمینی در تیانجین، آب اغلب در چاه کانکتور حتی در فصل غیر بارانی انباشته می شود و کانکتور کابلی به طور کلی در تمام طول سال در آب غوطه ور می شود. بنابراین اطمینان از آب بندی و عملکرد ضد آب کانکتور واسطه بسیار مهم است.
اثر آب بندی ضعیف، چرا که هنگامی که رطوبت داخلی مشترک به مفصل، تحت عمل نیروی الکتروفورتیک، آب وارد لایه عایق کابل، و مدت زمان طولانی تر عمل، عایق کابل شاخه های آب میانی و در نهایت منجر به اجرای شکست کابل، بنابراین مهر و موم مشترک کابل بد به طور جدی بر عمر خدمات خط کابل تاثیر می گذارد.
آب بندی سیستم زمینی عمدتاً مشکل ضد آب جعبه زمین است.
از آنجا که هنگامی که مهر و موم جعبه آب خوب نیست، منجر به زمین بندی چند نقطه ای، آن را باعث خواهد شد که جریان ناشی از sheath فلزی بیش از حد بزرگ است، کاهش جریان بار، عمل تاثیر می گذارد.
با توجه به اهمیت آب بندی به لوازم جانبی کابل و ویژگی های جغرافیایی منطقه تیانجین، لازم است برای تقویت بیشتر قدرت آب بندی متعدد در ساخت لوازم جانبی کابل ولتاژ بالا.